在正常使用情况下，矿用移动式皮带机可以使用10年，但一般不会使用那么久。原因是什么？大部分是使用不当造成的。那么如何才能避免使用不当，从而延长使用寿命呢？

　　一是加强输送带保护。

　　在矿井带式输送机的装载区域，高处坠落的物料会对输送带及其保护辅助装置产生较大的冲击，因此需要对输送带采取抗冲击、耐磨的保护措施。为了满足上述性能要求，可以从两个方面入手：一是采用高性能托辊，二是专门研制防护装置。

　　(1)轧辊性能的提高。滚筒是带式输送机常用的耐磨抗冲击部件，存在效率低、故障多、使用寿命短等缺点。这使得输送机的维护次数多、时间长，降低了输送效率，污染了环境，增加了运行成本，制约了带式输送机的发展。为了提高其耐磨性、抗冲击性、阻燃性和抗静电性能，某公司开发了一种抗冲击带式输送机专用托辊。辊内安装脲醛树脂抗冲击拉簧，辊轴两端采用迷宫密封，具有抗冲击、抗静电、耐磨、阻燃等特点。其使用寿命是金属滚筒的2-3倍，适用于煤矿、矿山等行业。

　　(2)耐磨抗冲击装置的发展。新材料组合的应用满足特殊恶劣工况的要求；缓冲条上表层的尼龙合金摩擦系数低，冲击韧性高，耐磨性高，中间的橡胶层弹性大，能有效吸收材料下落时的冲击能量，金属骨架可靠，能承受大载荷的冲击。

　　二是加强矿用移动式皮带机改造。

　　(1)根据物料特性和工作环境，选择不同材质的矿用移动式皮带机，以达到经济的目的。例如，耐磨尼龙带用于磨损严重的区域；在单系统作业率高的地区选择好的带式输送机。

　　(2)针对矿用移动式皮带机跑偏问题，对部分喷嘴和溜槽进行了改造，解决了因给料不正确造成的皮带跑偏；自制5号角钢带式输送机回程轮调整架；采用自动调偏辊、自动纠偏机械手、涂胶辊等专用工具，确保带式输送机平稳可靠运行。

　　(3)对于坡度较大的矿用移动式皮带机，提高托辊的安装角度。矿用移动式皮带机两侧支撑轮的安装角度为45-50，矿用移动式皮带机上的物料基本集中在中部，使得中部皮带单位面积上的负荷超过设计能力。此外，运输过程中斜坡会发生转弯，导致皮带损失更大。因此，我们可以调整托辊的安装角度，增加物料与皮带机的接触面，保证皮带机在设计载荷下运送物料，减少皮带在转弯点的磨损。